经济部在台湾工具机展「TMTS 2024」设置科技研发主题馆，整合工研院、精密机械研发中心、金属中心，展出共计22项高阶工具机关键技术，其中「AI高精度五轴工具机」协助成功完成25架勇鹰号国机国造国防自主任务。

经济部产业技术司司长邱求慧表示，「AI高精度五轴工具机技术」以国内首创用AI技术改善精度，出机前调机时间从2周缩短到6小时以内，让国内工具机精度倍增达到德国工具机厂DMG相同水准。

目前已与国内工具机大厂协鸿合作，并应用于勇鹰号机身与机翼关键零件加工，已顺利完成25架生产制造，可带动五轴工具机售价提升20％，产值倍增达80亿元以上。

副总统赖清德也出席「2024台湾国际工具机展」，肯定台湾工具机产业每年不断追求技术创新、转型升级，让台湾成为全球少数可生产高阶工具机的国家。

经济部科研主题馆展出22项最新技术，除了AI高精度五轴工具机技术之外，还有工研院开发的「全球最灵敏振动感测晶片」，可量测10奈米以下的微小振动量，灵敏度为瑞士大厂意法半导体２倍，已技转给谱威科技，并扩大导入国内五轴工具机业者百德，切入波音、空中巴士的客机引擎厂美国奇异、英国劳斯莱斯供应链，预期产值成长25亿。

「AI音频非破坏检测技术」也是工研院开发，导入国内最大粉末冶金大厂旭宏金属，以AI音频协助检测旭宏生产应用于特斯拉电动车齿轮零件，节省时间与人力成本50％，检测准确率98.4％，超越全球检测第一大厂The Modal Shop 85.1％，提升产值超过5千万元。

精密机械研发中心开发「精密模具加工应用关键冷却技术」，首创全轴心冷却系统，有效降低轴心发热量并减少变形量，机台暖机时间由30分钟缩短至3分钟，协助工具机厂切入高精密模具、电动车零件模具、航太零件市场领域，产值成长6亿元以上。

金属中心开发「AI应用工具机航太级加工技术」，机台可自动评估合适加工参数，改善原放电加工耗时，由12小时缩短至4小时内，协助先捷实业建立高阶机种智慧化功能，应用于波音发动机的加工，促成先捷一年高达2.16亿元订单。