中钢（2002）继前(2022)年陆续完成首套1.8MWh及第二套2.2MWh储能系统设备安装后，第三套7.0MWh储能系统也于去(2023)年底完成建置，其中首套储能系统参与台电交易平台竞标活动，每年约创造新台币1,210万元收益，而第二套及第三套储能系统则于中钢厂内进行负载转移、削峰填谷及强化重要制程电网韧性等多元用途，估算一年可降低新台币2,336万元的用电成本。

中钢不仅善用3套储能系统，充分发挥降本增利效益，也结合自有汽电共生发电系统、集团太阳光电系统、AI智慧节能及落实时间电价生产弹性调度等措施，力助中钢朝成为「节能、创能、储能」的智慧精致钢厂再迈向一大步。

面对2050碳中和的严峻挑战，中钢积极推展「节能、创能、储能」三大面向工作。「节能」方面，中钢多年来采行系统性盘点、引进最佳可行性技术与研发创新AI模组等方式，不仅2011年至2020年的10年期间完成1,182项节能减碳专案，累积减碳量达145万吨/年；另，中钢依碳中和的路径规划，自2021年开始启动加大力度节能减碳的短程方案，2021年至2023年再完成682项减碳专案，此三年累积的年减碳量也高达127万吨，年减碳幅度达1.93%，为过往平均值的2.93倍。

「创能」方面，中钢积极发展再生能源，集团太阳光电系统已建置97.9MW，累积发电量统计至去年底达5.41亿度，减碳量共约27.3万吨；另外，中钢携手CIP投入开发的中能离岸风场已于今年3月3日全数完成31座水下基础安装作业，力拼今年如期完工并网，届时每年发电量约12亿度，减碳量约61万吨/年。

在「储能」方面，中钢自前年开始建置储能系统，陆续完成首套1.8MWh及第二套2.2MWh储能装置设备后，第三套7.0MWh储能系统也于去年底建置完成。中钢首套储能系统主要加入台电公司电力交易平台，参与台电日前辅助服务中的调频备转项目，去年创造新台币1,210万元收益。中钢为节约用电成本，积极运用尖、离峰电力价差进行生产排程弹性调度，将可移转的制程调整至非尖峰时段生产，也善用尖峰或半尖峰时段安排设备维护，并充分应用第二套及第三套储能系统执行时间电价之充放电操作，离峰时以低费率电力能源对储能设备充电，再于高费率电力尖峰时段由储能设备向厂内电网放电，反复电力价差调度操作使得中钢一年约可降低新台币936万元的用电成本。

政府在《再生能源发展条例》制定契约容量大于5000瓩的用电户需于2025年底前完成绿电设置达契约容量10%，中钢因应法规要求，除了向集团旗下中钢光能公司购买太阳光电抵减绿电义务量，并利用第二套及第三套储能系统抵用部份义务量，使得中钢每年可节省约新台币1,400万元的绿电费用。此外，中钢也在厂内成功建立微电网供电系统，透过储能系统调节太阳光电与负载之间的平衡，由独立运转的微电网供电予厂内电脑中心、间接循环水与重要负载用电设备，大幅强化重要制程的电网韧性。

展望未来，中钢持续推动「高值化精致纲厂」及「发展绿能产业」双主轴，落实「低碳转型」、「数位转型」及「供应链转型」三大转型工作，将全力创新研发节能减碳技术，也深化「节能、创能、储能」三大面向的发展与应用，加速导入汽电共生锅炉智能化预测及能源经济调度智能化等AI技术，创造公司差异化竞争优势，增强企业竞争力及营运韧性。