中国新闻网 ( ) • 2023-05-19 19:48

  中新网朔州5月19日电 题:“冲刺”百亿级陶瓷产业链集群  山西应县加快陶瓷生产自动化步伐

  作者  杨静

  机器一边出泥,一边已经拉坯成型;机械手臂抓取一列瓷盘进行集体上釉,为其“换上”新衣;成型的瓷器整齐摆放在架子上,慢慢进入自动窑炉进行烤制,完成从泥到碗的“蜕变”……在中国北方日用瓷都山西应县的瓷器生产工厂中,大量日用瓷器正在自动化生产线上批量产出。

  应县地处山西北部,历史悠久,人文荟萃,具有陶瓷业发展得天独厚的自然条件,南部山林茂密,天然水资源丰富,山区蕴含大量石英、长石等矿藏。应县陶瓷兴起于北宋时期,薪火相传至明清两代发展较好,曾创造出极具地域特色的陶瓷文明——“黄花岭古窑”,著名的大同九龙壁就来自应怀地区附近的瓷窑。

应县瓷器生产36条生产线中,升级改造智能自动化生产线达20多条。 向上 摄
应县瓷器生产36条生产线中,升级改造智能自动化生产线达20多条。 向上 摄

  应县陶瓷业发展促进中心主任张治国介绍,目前应县陶瓷业共有企业36家。其中规上企业19家。全县拥有日用瓷生产线31条,建陶生产线5条,全行业实现年产值15.5亿元,实现营业收入13.2亿元。

  近年来,该县不断培育壮大产业链,推动陶瓷企业在安全生产和生态环境保护再上新台阶的同时,支持企业进行装备升级,加快陶瓷企业信息化、智能化转型。

  2021年应县政府落实陶瓷产业扶优扶强奖励政策,对日用瓷企业产值超亿元、建陶企业产值超2亿元,进行装备自动化改造,完成清洁能源改造同时具备以上三个条件的企业,每户奖励100万元。

  “当年,富彩、东进、天美、华伦四家企业符合条件,分别获得奖励100万元。”张治国说。

  “自动化生产线缩减部分工序,不仅节能降耗,还提高了产品合格率。”富彩陶瓷有限公司销售经理贺强介绍,目前公司拥有两条年产5000万件高档骨质瓷生产线和高压注浆生产线,部分工序自动化机械手代替人工完成重复枯燥的重活、累活,提高生产力。

  张治国介绍,全县36条生产线中,升级改造智能自动化生产线达20多条。“企业能够实现降低人工成本、降低劳动强度、提质增效的目的,促进陶瓷业转型发展。”

  此外,应县陶瓷企业不断加快开发多功能、绿色环保型陶瓷产品,推动日用陶瓷健康化、功能化,建筑陶瓷绿色化、环保化、轻量化。陶瓷企业不断加强产品生命周期清洁化管理,实现产品设计、工艺选择、燃料类型、生产制造、包装运输、流通环节以及消费和报废等整个生命周期过程清洁化。

  张治国说,全县陶瓷生产全部运用天然气、电等清洁能源,其中盛福陶瓷和清华大学碳排放研究院合作进行了生物质窑炉改造。

应县将不断引导陶瓷企业加大投入、加快技改,推进陶瓷专业化生产、特色化经营和科技创新。 向上 摄
应县将不断引导陶瓷企业加大投入、加快技改,推进陶瓷专业化生产、特色化经营和科技创新。 向上 摄

  在信息化、智能化生产上,目前应县陶瓷企业统计数据实现了联网直报,各陶瓷企业全部安装电子监控系统,门卫出入、生产车间、库房等实现在线监控,实现手机联网监控,不管在企业与否随时都可了解企业生产、产品销售、原料购进等情况,管理效率大幅提升。

  同时,应县注重专业陶瓷技术人才培育和储备,与清华大学美术学院、江西陶瓷工艺美院实现联合办学,开设陶瓷工程、美术设计、雕塑工艺等专业。加强陶瓷企业与山西省陶研所、唐山陶瓷研究所、陕西陶瓷研究设计院等科研院所的交流合作,发挥应县职业技术学校与朔州陶瓷职业技术学院作用,培育本土陶瓷专业技术人才。

  应县将继续推进科技进步,帮助陶瓷企业尽快完成装备自动化改造。张治国表示,下一步将不断引导陶瓷企业加大投入、加快技改,不断提高企业制造水平,推进陶瓷专业化生产、特色化经营和科技创新。(完)

【编辑:李岩】